一是不清楚；二是没有有效地控制办法。只有彻底了解，设法进行控制，才能高效地运用好螺杆压缩机。

 

　　我们所接触的一台40立方的螺杆压缩机，曾在运行过程中出现噪声越来越大的现象，因为检修维护大多依靠厂家，只是多次提了一下，没有进行自我检查。偶尔一次打开机箱门进行观察，发现一根排污管螺丝扣脱落，将它安装好后声音顿时减小。不过，经过和其他压缩机比较，这台压缩机的噪声还是较大。厂家人员来之后，经过观察，没能找出原因，经过我们后来的仔细观察，认为压缩机内部还有多点微小的泄露，而这种很难观察出来的泄露正是噪声的来源。

 

　　这种泄漏，不仅使噪声增加，更为关键的是泄漏造成能源浪费，导致出风量降低，成本增加。可能有人会认为，一些小的泄漏是正常现象，不会有太大影响。持这种观点的人很多，但是在现实生活中我们知道，针大的眼，斗大的风。由于泄漏，特别是管道泄漏，便我们经常在统计上得不到借、贷双方的平衡。损失的部分嘟里去了?很显然是泄漏掉了，这些漏掉的部分谁买单?让用户买单，必然增加用户的成本口这种现象在小企业很好解决，但是在大企业，各分厂独立棱算的情况下，必将会产生新的矛盾。因为各分厂可以用进口处的仪表进行压缩空气流量计算，其用风量多少自己能计算出来。各分厂用风量的总和低于空压站的出风量，这部分的差额就是由泄漏部分造成的。泄漏部分的成本加在用户头上，用户肯定不会买账。如此，空压站就要自己担负，自己担负就要亏损，而要是算在用户头上就会造成双方的矛盾。

 

　　因此，对于螺杆压缩机来说，节能有着重大的意义，对其要有清醒的认识。

 

　　空压机节能主要是为了提高经济效益，提高设备的完好率和使用敛率，降低运行成本，提高压缩空气的质量和产量，减少维护成本，创造良好的工作环境。

 

　　据有关数字统计，压缩机的能源消耗最大的一块是电能的消耗，它占到总消耗的77%，其次是维护费用，占到总消耗的18%，而设备投资只占到总成本的5%。

 

　　从上边的数字我们不难看出，压缩机的电耗是十分惊人的。一台压缩机，少则几万元，多则上百万，但购置成本只有5%的比例，可见其电耗数字的庞大。

 

　　下面我们来探讨另外一组数字，压缩空气到底利用率是多少?据测算，压缩空气能够愉送出去的只有60%，而30%是泄漏，还有15%是人为僻求，其它的5%是操作问题。但是，实际工作中我们还发现一种现象，那就是，不管用户是否需要压缩空气，特别是在我们这样一个特大型的企业里，哪怕没有生产任务，却必须保证送气管道里24小时要有足够压力的压缩空气，就像生活用水管道一样，如果管道里得不到足够的保障，就会影响动力工质供应，这是压缩空气和其它动力能源的共性问题，也是无法改变的情况。而在这种情况下，压缩空气能够真正被用户使用的量，就可想而知了。